1.વેલ્ડીંગ કામગીરી માટે સાવચેતીઓ
વેલ્ડીંગ કરતી વખતે, કામગીરી પગલાંઓ અનુસાર સખત રીતે હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ, અન્યથા, વેલ્ડીંગની ગુણવત્તાને અસર થશે.
(1) વેલ્ડિંગ કરવા માટેના પાઇપ ફિટિંગની સપાટી સ્વચ્છ અથવા ભડકેલી હોવી જોઈએ.ભડકાયેલું મોં સુંવાળું, ગોળાકાર, ગડબડ અને તિરાડોથી મુક્ત અને જાડાઈમાં એકસમાન હોવું જોઈએ.સેન્ડપેપર વડે વેલ્ડ કરવા માટે કોપર પાઇપના સાંધાને પોલિશ કરો અને અંતે તેને સૂકા કપડાથી સાફ કરો.નહિંતર તે સોલ્ડર પ્રવાહ અને સોલ્ડરિંગ ગુણવત્તાને અસર કરશે.
(2) એકબીજાને ઓવરલેપ કરીને વેલ્ડ કરવા માટે કોપર પાઈપો દાખલ કરો (માપ પર ધ્યાન આપો), અને વર્તુળના મધ્યમાં સંરેખિત કરો.
(3) વેલ્ડીંગ કરતી વખતે, વેલ્ડેડ ભાગોને પહેલાથી ગરમ કરવું આવશ્યક છે.કોપર પાઇપના વેલ્ડિંગ ભાગને જ્યોતથી ગરમ કરો અને જ્યારે કોપર પાઇપ જાંબલી-લાલ રંગમાં ગરમ થાય, ત્યારે તેને વેલ્ડ કરવા માટે સિલ્વર ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ કરો.જ્યોત દૂર કર્યા પછી, સોલ્ડરને સોલ્ડર સંયુક્ત સામે ઝુકાવવામાં આવે છે, જેથી સોલ્ડર પીગળે અને સોલ્ડર કરેલ તાંબાના ભાગોમાં વહે છે.ગરમ કર્યા પછીનું તાપમાન રંગ દ્વારા તાપમાનને પ્રતિબિંબિત કરી શકે છે.
(4) ઝડપી વેલ્ડીંગ માટે મજબૂત જ્યોતનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે, અને પાઈપલાઈનમાં વધુ પડતા ઓક્સાઇડને ઉત્પન્ન થતા અટકાવવા માટે વેલ્ડીંગનો સમય શક્ય તેટલો ઓછો કરવો.ઓક્સાઇડ રેફ્રિજન્ટની ફ્લો સપાટી સાથે ગંદકી અને અવરોધ પેદા કરશે અને કોમ્પ્રેસરને ગંભીર નુકસાન પણ પહોંચાડશે.
(5) સોલ્ડરિંગ કરતી વખતે, જ્યારે સોલ્ડર સંપૂર્ણપણે નક્કર ન હોય, ત્યારે કોપર પાઇપને ક્યારેય હલાવો અથવા વાઇબ્રેટ કરશો નહીં, અન્યથા સોલ્ડર કરેલા ભાગમાં તિરાડો પડશે અને લીકેજ થશે.
(6) R12 થી ભરેલી રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમ માટે, R12 રેફ્રિજરન્ટને ડ્રેઇન કર્યા વિના વેલ્ડિંગ કરવાની મંજૂરી નથી, અને જ્યારે રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમ હજી પણ લીક થઈ રહી હોય ત્યારે વેલ્ડિંગ સમારકામ કરવું શક્ય નથી, જેથી R12 રેફ્રિજરન્ટને ઝેરી ન થાય. ખુલ્લી જ્વાળાઓને કારણે.ફોસજીન માનવ શરીર માટે ઝેરી છે.
2. વિવિધ ભાગો માટે વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ
(1) તબક્કાના વ્યાસની પાઇપ ફિટિંગનું વેલ્ડીંગ
જ્યારે રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમમાં સમાન વ્યાસ સાથે કોપર પાઈપો વેલ્ડિંગ કરો, ત્યારે કેસીંગ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરો.એટલે કે, વેલ્ડેડ પાઇપને કપ અથવા ઘંટીના મુખમાં વિસ્તૃત કરવામાં આવે છે, અને પછી બીજી પાઇપ નાખવામાં આવે છે.જો નિવેશ ખૂબ ટૂંકો હોય, તો તે માત્ર મજબૂતાઈ અને ચુસ્તતાને અસર કરશે નહીં, પરંતુ પ્રવાહ સરળતાથી પાઇપમાં વહેશે, જેનાથી દૂષણ અથવા અવરોધ થશે;જો આંતરિક અને બાહ્ય પાઈપો વચ્ચેનું અંતર ખૂબ નાનું હોય, તો પ્રવાહ કન્ટેઈનમેન્ટ સપાટીમાં વહી શકતો નથી અને તેને માત્ર ઈન્ટરફેસની બહાર વેલ્ડ કરી શકાય છે.તાકાત ખૂબ જ નબળી છે, અને જ્યારે કંપન અથવા બેન્ડિંગ ફોર્સને આધિન હોય ત્યારે તે ક્રેક અને લીક થશે;જો મેચિંગ ગેપ ખૂબ મોટો હોય, તો પ્રવાહ સરળતાથી પાઇપમાં વહેશે, જેના કારણે પ્રદૂષણ અથવા અવરોધ થશે.તે જ સમયે, વેલ્ડમાં અપૂરતા ફ્લક્સ ભરવાને કારણે લીકેજ થશે, માત્ર ગુણવત્તા સારી નથી, પણ સામગ્રીનો બગાડ પણ થશે.તેથી, નિવેશની લંબાઈ અને બે પાઈપો વચ્ચેનું અંતર વ્યાજબી રીતે પસંદ કરવું અત્યંત અગત્યનું છે.
(2) કેશિલરી ટ્યુબ અને કોપર ટ્યુબનું વેલ્ડીંગ
રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમના ફિલ્ટર ડ્રાયરનું સમારકામ કરતી વખતે, કેશિલરી ટ્યુબ (થ્રોટલ કેશિલરી ટ્યુબ) વેલ્ડિંગ કરવી જોઈએ.જ્યારે રુધિરકેશિકાને ફિલ્ટર ડ્રાયર અથવા અન્ય પાઈપોમાં વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, ત્યારે બે પાઇપ વ્યાસમાં મોટા તફાવતને કારણે, કેશિલરીની ગરમીની ક્ષમતા ખૂબ જ ઓછી હોય છે, અને ઓવરહિટીંગની ઘટના રુધિરકેશિકાના મેટાલોગ્રાફિક અનાજને વધારવા માટે અત્યંત જોખમી હોય છે. , જે બરડ અને તોડવામાં સરળ બને છે.રુધિરકેશિકાને વધુ ગરમ થવાથી અટકાવવા માટે, ગેસ વેલ્ડીંગની જ્યોતને રુધિરકેશિકાને ટાળવી જોઈએ અને તેને જાડી નળીની જેમ જ વેલ્ડીંગ તાપમાન સુધી પહોંચે છે.ધાતુની ક્લિપનો ઉપયોગ રુધિરકેશિકા ટ્યુબ પર જાડી તાંબાની ચાદરને ક્લેમ્પ કરવા માટે પણ કરી શકાય છે જેથી વધુ ગરમ થવાથી બચવા માટે ગરમીના વિસર્જનના વિસ્તારને યોગ્ય રીતે વધારવામાં આવે.
(3) કેશિલરી ટ્યુબ અને ફિલ્ટર ડ્રાયરનું વેલ્ડીંગ
રુધિરકેશિકાની નિવેશ ઊંડાઈ પ્રથમ 5-15mm ની અંદર નિયંત્રિત હોવી જોઈએ, કેશિલરી અને ફિલ્ટર ડ્રાયરનો નિવેશ છેડો ફિલ્ટર સ્ક્રીનના છેડાથી 5mm હોવો જોઈએ અને મેચિંગ ગેપ 0.06~0.15mm હોવો જોઈએ.રુધિરકેશિકાના છેડાને ઘોડાના નાળના આકારના 45° કોણમાં શ્રેષ્ઠ રીતે બનાવવામાં આવે છે જેથી વિદેશી કણોને અંતિમ સપાટી પર રહેવાથી અને અવરોધ પેદા કરતા અટકાવી શકાય.
જ્યારે બે પાઇપ વ્યાસ ખૂબ જ અલગ હોય છે, ત્યારે ફિલ્ટર ડ્રાયરને પાઇપ ક્લેમ્પ અથવા વાઇસ વડે પણ કચડી શકાય છે જેથી બાહ્ય પાઇપને સપાટ કરી શકાય, પરંતુ અંદરની રુધિરકેશિકા દબાવી શકાતી નથી (મૃત).એટલે કે, પહેલા કોપર ટ્યુબમાં કેશિલરી ટ્યુબ દાખલ કરો, અને જાડી ટ્યુબના છેડાથી 10 મીમીના અંતરે પાઇપ ક્લેમ્પ વડે તેને સ્ક્વિઝ કરો.
(4) રેફ્રિજન્ટ પાઇપ અને કોમ્પ્રેસર નળીનું વેલ્ડીંગ
પાઇપમાં દાખલ કરેલ રેફ્રિજન્ટ પાઇપની ઊંડાઈ 10mm હોવી આવશ્યક છે.જો તે 10mm કરતા ઓછું હોય, તો રેફ્રિજન્ટ પાઇપ ગરમી દરમિયાન સરળતાથી બહારની તરફ જશે, જેના કારણે પ્રવાહ નોઝલને અવરોધિત કરે છે.
3. વેલ્ડીંગ ગુણવત્તાનું નિરીક્ષણ
વેલ્ડેડ ભાગ પર સંપૂર્ણપણે કોઈ લિકેજ ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે, વેલ્ડીંગ પછી જરૂરી નિરીક્ષણો હાથ ધરવા જોઈએ.
(1) વેલ્ડની સીલિંગ કામગીરી સારી છે કે કેમ તે તપાસો.ચોક્કસ સમયગાળા માટે સ્થિર થવા માટે રેફ્રિજન્ટ અથવા નાઇટ્રોજન ઉમેર્યા પછી, તે સાબુવાળા પાણી અથવા અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા પરીક્ષણ કરી શકાય છે.
(2) જ્યારે રેફ્રિજરેટીંગ અને એર-કન્ડીશનીંગ ઓપરેશન ચાલુ હોય, ત્યારે વાઇબ્રેશનને કારણે વેલ્ડીંગની જગ્યાએ કોઈ તિરાડો (સીમ) ન થવા દેવી જોઈએ.
(3) વેલ્ડીંગ દરમિયાન પ્રવેશતા કાટમાળને કારણે પાઈપલાઈન બ્લોક ન થવી જોઈએ, ન તો અયોગ્ય કામગીરીને કારણે તેમાં ભેજ દાખલ થવો જોઈએ.
(4) જ્યારે રેફ્રિજરેશન અને એર કન્ડીશનીંગ કામ કરે છે, ત્યારે વેલ્ડીંગના ભાગની સપાટી સ્વચ્છ અને તેલના ડાઘાઓથી મુક્ત હોવી જોઈએ.
પોસ્ટનો સમય: ઑક્ટો-23-2021