1. વેલ્ડીંગ કામગીરી માટે સાવચેતીઓ
વેલ્ડીંગ કરતી વખતે, કામગીરી પગલાંઓ અનુસાર સખત રીતે હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ, અન્યથા, વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા પર અસર થશે.
(૧) વેલ્ડિંગ કરવાના પાઇપ ફિટિંગની સપાટી સ્વચ્છ અથવા ભડકેલી હોવી જોઈએ. ભડકેલી બાજુનું મોં સુંવાળું, ગોળ, ગડબડ અને તિરાડો વગરનું અને જાડાઈમાં એકસમાન હોવું જોઈએ. વેલ્ડિંગ કરવાના કોપર પાઇપ સાંધાને સેન્ડપેપરથી પોલિશ કરો અને અંતે તેમને સૂકા કપડાથી સાફ કરો. નહીં તો તે સોલ્ડર ફ્લો અને સોલ્ડરિંગ ગુણવત્તાને અસર કરશે.
(૨) વેલ્ડિંગ કરવા માટેના કોપર પાઈપો એકબીજાને ઓવરલેપ કરીને દાખલ કરો (કદ પર ધ્યાન આપો), અને વર્તુળના કેન્દ્રને સંરેખિત કરો.
(૩) વેલ્ડીંગ કરતી વખતે, વેલ્ડેડ ભાગોને પહેલાથી ગરમ કરવા જોઈએ. કોપર પાઇપના વેલ્ડીંગ ભાગને જ્યોતથી ગરમ કરો, અને જ્યારે કોપર પાઇપ જાંબલી-લાલ રંગમાં ગરમ થાય છે, ત્યારે તેને વેલ્ડ કરવા માટે ચાંદીના ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ કરો. જ્યોત દૂર કર્યા પછી, સોલ્ડરને સોલ્ડર જોઈન્ટ સામે ઝુકાવવામાં આવે છે, જેથી સોલ્ડર ઓગળી જાય અને સોલ્ડર કરેલા કોપર ભાગોમાં વહે છે. ગરમ કર્યા પછીનું તાપમાન રંગ દ્વારા તાપમાનને પ્રતિબિંબિત કરી શકે છે.
(૪) ઝડપી વેલ્ડીંગ માટે મજબૂત જ્યોતનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે, અને પાઇપલાઇનમાં વધુ પડતા ઓક્સાઇડ ઉત્પન્ન થતા અટકાવવા માટે વેલ્ડીંગનો સમય શક્ય તેટલો ઓછો કરવો. ઓક્સાઇડ રેફ્રિજન્ટની પ્રવાહ સપાટી પર ગંદકી અને અવરોધ પેદા કરશે, અને કોમ્પ્રેસરને ગંભીર નુકસાન પણ પહોંચાડશે.
(૫) સોલ્ડરિંગ કરતી વખતે, જ્યારે સોલ્ડર સંપૂર્ણપણે મજબૂત ન થાય, ત્યારે કોપર પાઇપને ક્યારેય હલાવો કે વાઇબ્રેટ કરશો નહીં, નહીં તો સોલ્ડર કરેલા ભાગમાં તિરાડો પડશે અને લીકેજ થશે.
(૬) R12 થી ભરેલી રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમ માટે, R12 રેફ્રિજરેન્ટને ડ્રેઇન કર્યા વિના વેલ્ડિંગ કરવાની મંજૂરી નથી, અને જ્યારે રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમ હજુ પણ લીક થઈ રહી હોય ત્યારે વેલ્ડિંગ સમારકામ કરવું શક્ય નથી, જેથી R12 રેફ્રિજરેન્ટ ખુલ્લી જ્વાળાઓને કારણે ઝેરી ન બને. ફોસ્જીન માનવ શરીર માટે ઝેરી છે.
2. વિવિધ ભાગો માટે વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ
(1) ફેઝ ડાયામીટર પાઇપ ફિટિંગનું વેલ્ડિંગ
રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમમાં સમાન વ્યાસવાળા કોપર પાઇપ વેલ્ડિંગ કરતી વખતે, કેસીંગ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરો. એટલે કે, વેલ્ડેડ પાઇપને કપ અથવા બેલ મોંમાં વિસ્તૃત કરવામાં આવે છે, અને પછી બીજી પાઇપ દાખલ કરવામાં આવે છે. જો ઇન્સર્શન ખૂબ ટૂંકું હોય, તો તે માત્ર મજબૂતાઈ અને કડકતાને અસર કરશે નહીં, પરંતુ ફ્લક્સ સરળતાથી પાઇપમાં વહેશે, જેનાથી દૂષણ અથવા અવરોધ થશે; જો આંતરિક અને બાહ્ય પાઈપો વચ્ચેનું અંતર ખૂબ નાનું હોય, તો ફ્લક્સ કન્ટેઈનમેન્ટ સપાટીમાં વહેતું નથી અને ફક્ત ઇન્ટરફેસની બહાર વેલ્ડિંગ કરી શકાય છે. મજબૂતાઈ ખૂબ જ નબળી છે, અને કંપન અથવા બેન્ડિંગ ફોર્સને આધિન થવા પર તે ક્રેક અને લીક થશે; જો મેચિંગ ગેપ ખૂબ મોટો હોય, તો ફ્લક્સ સરળતાથી પાઇપમાં વહેશે, જેનાથી પ્રદૂષણ અથવા અવરોધ થશે. તે જ સમયે, વેલ્ડમાં અપૂરતા ફ્લક્સ ભરવાને કારણે લીકેજ થશે, માત્ર ગુણવત્તા સારી નહીં, પણ સામગ્રીનો બગાડ પણ થશે. તેથી, ઇન્સર્શન લંબાઈ અને બે પાઈપો વચ્ચેનું અંતર વાજબી રીતે પસંદ કરવું અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે.
(2) કેશિલરી ટ્યુબ અને કોપર ટ્યુબનું વેલ્ડિંગ
રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમના ફિલ્ટર ડ્રાયરને રિપેર કરતી વખતે, કેશિકા ટ્યુબ (થ્રોટલ કેશિકા ટ્યુબ) ને વેલ્ડિંગ કરવી જોઈએ. જ્યારે કેશિકાને ફિલ્ટર ડ્રાયર અથવા અન્ય પાઈપો સાથે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, ત્યારે બે પાઇપ વ્યાસમાં મોટા તફાવતને કારણે, કેશિકાની ગરમી ક્ષમતા ખૂબ જ ઓછી હોય છે, અને ઓવરહિટીંગની ઘટના કેશિકાના મેટલોગ્રાફિક અનાજને વધારવા માટે અત્યંત સંવેદનશીલ હોય છે, જે બરડ અને તૂટવામાં સરળ બને છે. કેશિકાને વધુ ગરમ થવાથી રોકવા માટે, ગેસ વેલ્ડીંગ જ્યોત કેશિકાને ટાળવી જોઈએ અને તેને જાડી ટ્યુબની જેમ વેલ્ડીંગ તાપમાન સુધી પહોંચાડવી જોઈએ. ગરમીના વિસર્જન ક્ષેત્રને યોગ્ય રીતે વધારવા માટે કેશિકા ટ્યુબ પર જાડા કોપર શીટને ક્લેમ્પ કરવા માટે મેટલ ક્લિપનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે જેથી ઓવરહિટીંગ ટાળી શકાય.
(૩) કેશિલરી ટ્યુબ અને ફિલ્ટર ડ્રાયરનું વેલ્ડિંગ
રુધિરકેશિકાની નિવેશ ઊંડાઈ પ્રથમ 5-15 મીમીની અંદર નિયંત્રિત થવી જોઈએ, રુધિરકેશિકા અને ફિલ્ટર ડ્રાયરના નિવેશનો અંત ફિલ્ટર સ્ક્રીનના અંતથી 5 મીમી હોવો જોઈએ, અને મેચિંગ ગેપ 0.06~0.15 મીમી હોવો જોઈએ. વિદેશી કણોને અંતિમ સપાટી પર રહેવાથી અને અવરોધ પેદા કરતા અટકાવવા માટે રુધિરકેશિકાનો અંત ઘોડાની નાળના આકારના 45° ખૂણામાં શ્રેષ્ઠ રીતે બનાવવામાં આવે છે.
જ્યારે બે પાઇપનો વ્યાસ ખૂબ જ અલગ હોય છે, ત્યારે ફિલ્ટર ડ્રાયરને પાઇપ ક્લેમ્પ અથવા વાઇસથી પણ કચડી શકાય છે જેથી બાહ્ય પાઇપ સપાટ થઈ જાય, પરંતુ અંદરની રુધિરકેશિકા દબાવી શકાતી નથી (ડેડ). એટલે કે, પહેલા કોપર ટ્યુબમાં રુધિરકેશિકા ટ્યુબ દાખલ કરો, અને જાડી ટ્યુબના છેડાથી 10 મીમીના અંતરે પાઇપ ક્લેમ્પથી તેને સ્ક્વિઝ કરો.
(૪) રેફ્રિજન્ટ પાઇપ અને કોમ્પ્રેસર નળીનું વેલ્ડિંગ
પાઇપમાં નાખવામાં આવતી રેફ્રિજરેન્ટ પાઇપની ઊંડાઈ 10 મીમી હોવી જોઈએ. જો તે 10 મીમી કરતા ઓછી હોય, તો રેફ્રિજરેન્ટ પાઇપ ગરમી દરમિયાન સરળતાથી બહારની તરફ ખસી જશે, જેના કારણે ફ્લક્સ નોઝલને અવરોધિત કરશે.
3. વેલ્ડીંગ ગુણવત્તાનું નિરીક્ષણ
વેલ્ડેડ ભાગમાં કોઈ લીકેજ ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે, વેલ્ડીંગ પછી જરૂરી નિરીક્ષણો હાથ ધરવા જોઈએ.
(૧) વેલ્ડનું સીલિંગ પ્રદર્શન સારું છે કે નહીં તે તપાસો. ચોક્કસ સમય માટે સ્થિર થવા માટે રેફ્રિજન્ટ અથવા નાઇટ્રોજન ઉમેર્યા પછી, તેનું સાબુવાળા પાણી અથવા અન્ય પદ્ધતિઓથી પરીક્ષણ કરી શકાય છે.
(૨) જ્યારે રેફ્રિજરેટિંગ અને એર-કન્ડીશનીંગ કામગીરી ચાલુ હોય, ત્યારે વાઇબ્રેશનને કારણે વેલ્ડીંગ જગ્યાએ કોઈ તિરાડો (સીમ) ન રહેવા દેવી જોઈએ.
(૩) વેલ્ડીંગ દરમિયાન કાટમાળ પ્રવેશવાને કારણે પાઇપલાઇન અવરોધિત ન થવી જોઈએ, અને અયોગ્ય કામગીરીને કારણે તેમાં ભેજ પ્રવેશવો જોઈએ નહીં.
(૪) જ્યારે રેફ્રિજરેશન અને એર-કન્ડીશનીંગ કામ કરે છે, ત્યારે વેલ્ડીંગ ભાગની સપાટી સ્વચ્છ અને તેલના ડાઘથી મુક્ત હોવી જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૨૩-૨૦૨૧