કોલ્ડ સ્ટોરેજ ઇન્સ્ટોલેશનના પગલાં કયા છે?

૧-કોલ્ડ સ્ટોરેજ અને એર કુલરની સ્થાપના

1. લિફ્ટિંગ પોઈન્ટનું સ્થાન પસંદ કરતી વખતે, પહેલા શ્રેષ્ઠ હવા પરિભ્રમણવાળા સ્થાનનો વિચાર કરો, અને પછી કોલ્ડ સ્ટોરેજની માળખાકીય દિશાનો વિચાર કરો.

2. એર કુલર અને સ્ટોરેજ બોર્ડ વચ્ચેનું અંતર એર કુલરની જાડાઈ કરતા વધારે હોવું જોઈએ.

3. એર કુલરના બધા સસ્પેન્શન બોલ્ટ કડક કરવા જોઈએ, અને કોલ્ડ બ્રિજ અને હવાના લીકેજને રોકવા માટે બોલ્ટ અને સસ્પેન્શન બોલ્ટના છિદ્રોને સીલ કરવા માટે સીલંટનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

4. જ્યારે છતનો પંખો ખૂબ ભારે હોય, ત્યારે બીમ તરીકે નંબર 4 અથવા નંબર 5 એંગલ આયર્નનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, અને ભાર ઘટાડવા માટે લિંટેલ બીજી છત અને દિવાલ પ્લેટ સુધી ફેલાયેલું હોવું જોઈએ.

2-રેફ્રિજરેશન યુનિટની એસેમ્બલી અને ઇન્સ્ટોલેશન

1. અર્ધ-હર્મેટિક અને સંપૂર્ણપણે હર્મેટિક બંને કોમ્પ્રેસર તેલ વિભાજકથી સજ્જ હોવા જોઈએ, અને તેલમાં યોગ્ય માત્રામાં તેલ ઉમેરવું જોઈએ. જ્યારે બાષ્પીભવનનું તાપમાન માઈનસ 15 ડિગ્રી કરતા ઓછું હોય, ત્યારે ગેસ-પ્રવાહી વિભાજક સ્થાપિત કરવું જોઈએ અને યોગ્ય

રેફ્રિજરેશન તેલ માપો.

2. કોમ્પ્રેસરનો આધાર આંચકા શોષક રબર સીટ સાથે સ્થાપિત થવો જોઈએ.

3. યુનિટની સ્થાપનામાં જાળવણી માટે જગ્યા છોડવી જોઈએ, જે સાધનો અને વાલ્વના ગોઠવણનું નિરીક્ષણ કરવા માટે અનુકૂળ છે.

4. લિક્વિડ સ્ટોરેજ ફિલિંગ વાલ્વના ટી પર હાઇ પ્રેશર ગેજ ઇન્સ્ટોલ કરેલું હોવું જોઈએ.

3. રેફ્રિજરેશન પાઇપલાઇન ઇન્સ્ટોલેશન ટેકનોલોજી:

1. કોપર પાઇપનો વ્યાસ કોમ્પ્રેસરના સક્શન અને એક્ઝોસ્ટ વાલ્વ ઇન્ટરફેસ અનુસાર પસંદ કરવો જોઈએ. જ્યારે કન્ડેન્સર અને કોમ્પ્રેસર વચ્ચેનું વિભાજન 3 મીટરથી વધુ થઈ જાય, ત્યારે પાઇપનો વ્યાસ વધારવો જોઈએ.

2. કન્ડેન્સરની એર સક્શન સપાટી અને દિવાલ વચ્ચેનું અંતર 400 મીમીથી વધુ રાખો, અને એર આઉટલેટ અને અવરોધ વચ્ચેનું અંતર 3 મીટરથી વધુ રાખો.

3. પ્રવાહી સંગ્રહ ટાંકીના ઇનલેટ અને આઉટલેટ પાઈપોનો વ્યાસ યુનિટ નમૂના પર ચિહ્નિત એક્ઝોસ્ટ અને લિક્વિડ આઉટલેટ પાઈપોના વ્યાસ પર આધારિત હોવો જોઈએ.

4. બાષ્પીભવન પાઇપલાઇનના આંતરિક પ્રતિકારને ઘટાડવા માટે કોમ્પ્રેસરની સક્શન પાઇપલાઇન અને કૂલિંગ ફેનની રીટર્ન પાઇપલાઇન નમૂનામાં દર્શાવેલ કદ કરતા નાની હોવી જોઈએ નહીં.

5. દરેક લિક્વિડ આઉટલેટ પાઇપને 45-ડિગ્રી બેવલમાં કરવત કરવી જોઈએ, અને એડજસ્ટમેન્ટ સ્ટેશનના પાઇપ વ્યાસના એક ક્વાર્ટર સુધી દાખલ કરવા માટે લિક્વિડ ઇનલેટ પાઇપના તળિયે દાખલ કરવી જોઈએ.

6. એક્ઝોસ્ટ પાઇપ અને રીટર્ન એર પાઇપનો ચોક્કસ ઢોળાવ હોવો જોઈએ. જ્યારે કન્ડેન્સરની સ્થિતિ કોમ્પ્રેસર કરતા ઊંચી હોય, ત્યારે એક્ઝોસ્ટ પાઇપ કન્ડેન્સર તરફ ઢળેલી હોવી જોઈએ અને કોમ્પ્રેસરના એક્ઝોસ્ટ પોર્ટ પર પ્રવાહી રિંગ સ્થાપિત કરવી જોઈએ જેથી તે બંધ ન થાય.

ગેસ ઠંડુ અને પ્રવાહી થયા પછી, તે ઉચ્ચ-દબાણવાળા એક્ઝોસ્ટ પોર્ટમાં પાછું વહે છે, અને જ્યારે મશીન ફરી શરૂ થાય છે ત્યારે પ્રવાહી સંકુચિત થાય છે.

7. કુલિંગ ફેનના રીટર્ન એર પાઇપના આઉટલેટ પર U-આકારનો વળાંક સ્થાપિત કરવો જોઈએ. રીટર્ન એર પાઇપલાઇન કોમ્પ્રેસરની દિશા તરફ ઢાળવાળી હોવી જોઈએ જેથી તેલ સરળતાથી પરત આવે.

8. વિસ્તરણ વાલ્વ એર કુલરની શક્ય તેટલી નજીક સ્થાપિત થવો જોઈએ, સોલેનોઇડ વાલ્વ આડા સ્થાપિત થવો જોઈએ, વાલ્વ બોડી ઊભી હોવી જોઈએ અને પ્રવાહી આઉટલેટ દિશા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.

9. જો જરૂરી હોય તો, કોમ્પ્રેસરની રીટર્ન એર લાઇન પર ફિલ્ટર ઇન્સ્ટોલ કરો જેથી સિસ્ટમમાં રહેલી ગંદકી કોમ્પ્રેસરમાં પ્રવેશતી અટકાવી શકાય અને સિસ્ટમમાં રહેલ ભેજ દૂર કરી શકાય.

૧૦. રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમમાં બધા સોડિયમ અને લોક નટ્સ બાંધતા પહેલા, સીલિંગ કામગીરી વધારવા માટે તેમને લુબ્રિકેશન માટે રેફ્રિજરેટેડ તેલથી સાફ કરો, બાંધ્યા પછી તેમને સાફ કરો, અને દરેક વિભાગના દરવાજાના પેકિંગને ચુસ્તપણે લોક કરો.

૧૧. વિસ્તરણ વાલ્વના તાપમાન-સેન્સિંગ પેકેજને બાષ્પીભવનના આઉટલેટથી ૧૦૦ મીમી-૨૦૦ મીમી દૂર મેટલ ક્લિપ્સ વડે બાંધવામાં આવે છે, અને ડબલ-લેયર ઇન્સ્યુલેશનથી ચુસ્તપણે લપેટવામાં આવે છે.

૧૨. સમગ્ર સિસ્ટમનું વેલ્ડીંગ પૂર્ણ થયા પછી, હવા ચુસ્તતા પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવશે, અને ઉચ્ચ દબાણનો છેડો ૧.૮ મેગાપિક્સલ નાઇટ્રોજનથી ભરવામાં આવશે. નીચા દબાણવાળી બાજુ ૧.૨ મેગાપિક્સલ નાઇટ્રોજનથી ભરવામાં આવશે. પ્રેશરાઇઝેશન દરમિયાન લીકેજ તપાસવા માટે સાબુવાળા પાણીનો ઉપયોગ કરો, વેલ્ડીંગ સાંધા, ફ્લેંજ અને વાલ્વ કાળજીપૂર્વક તપાસો, અને સરળ પૂર્ણ થયા પછી ૨૪ કલાક સુધી દબાણ છોડ્યા વિના દબાણ રાખો.